ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬ್ರೌನ್ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ನ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪಾತ್ರ
ಸ್ನೇಹಿತರೇ, ಇಂದು ನಾವು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವಿಕವಾದ ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಲಿದ್ದೇವೆ—ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್. ನೀವು ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿರದೇ ಇರಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಫೋನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ವಾಚ್ನಲ್ಲಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಚಿಪ್ಗಳು, ಅವು ತಯಾರಿಸಲ್ಪಡುವ ಮೊದಲೇ, ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಿರಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಚಿಪ್ನ "ಮುಖ್ಯ ಬ್ಯೂಟಿಷಿಯನ್" ಎಂದು ಕರೆಯುವುದು ಉತ್ಪ್ರೇಕ್ಷೆಯಲ್ಲ.
ಇದನ್ನು ಸಾಣೆಕಲ್ಲಿನಂತಹ ಒರಟು ಸಾಧನವೆಂದು ಕಲ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ. ಅರೆವಾಹಕಗಳ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಇದು ನ್ಯಾನೊಸ್ಕೇಲ್ ಸ್ಕಲ್ಪೆಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಶಿಲ್ಪಿಯಷ್ಟು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
I. ಚಿಪ್ನ “ಮುಖ ಶಿಲ್ಪಕಲೆ”: ರುಬ್ಬುವುದು ಏಕೆ ಅಗತ್ಯ?
ಮೊದಲು ಒಂದು ವಿಷಯವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳೋಣ: ಚಿಪ್ಸ್ ನೇರವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಬೆಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಕಟ್ಟಡವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಂತೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಶುದ್ಧವಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ (ನಾವು "ವೇಫರ್" ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ) ಮೇಲೆ ಪದರ ಪದರವಾಗಿ "ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ". ಈ "ಕಟ್ಟಡ"ವು ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ರಿಯು ಮಾನವ ಕೂದಲಿನ ದಪ್ಪದ ಸಾವಿರದ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹಾಗಾದರೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲಿದೆ: ನೀವು ಹೊಸ ಮಹಡಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ, ಅಡಿಪಾಯ - ಹಿಂದಿನ ಮಹಡಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ - ಸ್ವಲ್ಪ ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪರಮಾಣುವಿನಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆ ಇದ್ದರೂ ಸಹ, ಅದು ಇಡೀ ಕಟ್ಟಡವನ್ನು ವಕ್ರಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ನಿರುಪಯುಕ್ತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ನಷ್ಟಗಳು ತಮಾಷೆಯಲ್ಲ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ ಮಹಡಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ "ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ" ಮತ್ತು "ಲೆವೆಲಿಂಗ್" ಅನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಹೆಸರನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: "ರಾಸಾಯನಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಲಾನರೈಸೇಶನ್," ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ CMP. ಹೆಸರು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ತತ್ವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ: ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸವೆತದ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ "ಪಂಚ್" ತೆಗೆಯಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ವಿಶೇಷ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು "ಮೃದು"ವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ "ಪಂಚ್" ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ—ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ "ಮೃದುಗೊಳಿಸಲಾದ" ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ "ಸವೆದು" ತೆಗೆಯಲು ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಇದರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಇಷ್ಟೊಂದು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳು ಲಭ್ಯವಿರುವಾಗ, ಇದಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರಣವೇನು ಎಂದು ನೀವು ಕೇಳಬಹುದು? ಅಲ್ಲಿಯೇ ಅದರ ಅಸಾಧಾರಣ ಗುಣಗಳು ಬರುತ್ತವೆ.
II. “ಅಷ್ಟು ಸೂಕ್ಷ್ಮೀಕರಿಸದ ಸೂಕ್ಷ್ಮೀಕರಿಸಿದ ಪುಡಿ”: ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕೌಶಲ್ಯ.
ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಬಳಸುವ ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೊನೈಸ್ಡ್ ಪುಡಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನವಲ್ಲ. ಇದು "ವಿಶೇಷ ಪಡೆಗಳ" ಘಟಕವಾಗಿದ್ದು, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಷ್ಟ, ಆದರೆ ಅಜಾಗರೂಕತೆಯಿಂದಲ್ಲ.ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾಇದರ ಗಡಸುತನವು ವಜ್ರದ ನಂತರ ಎರಡನೆಯದು, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ನಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಚಿಪ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಆದರೆ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಅದರ ಗಡಸುತನವು "ಕಠಿಣ" ಗಡಸುತನವಾಗಿದೆ. ದುರ್ಬಲ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿಯುವ ಕೆಲವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ (ವಜ್ರದಂತಹ) ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಅದರ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, "ವಿನಾಶಕಾರಿ ಅಂಶ" ವಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅದರ ಕಿರಿದಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಸಮನಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಕಲ್ಲುಗಳ ರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಜೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದನ್ನು ಕಲ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ದೊಡ್ಡ ಕಲ್ಲುಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಆಳವಾದ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಚಿಕ್ಕವುಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು. CMP (ರಾಸಾಯನಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ. ಅರೆವಾಹಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ಅತ್ಯಂತ ಕಿರಿದಾದ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇದರರ್ಥ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಕಣಗಳು ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಸಾವಿರಾರು ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ಕಣಗಳು ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪಾಕ್ಮಾರ್ಕ್ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಲ್ಲ, ದೋಷರಹಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಖರತೆಯು ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದೆ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ "ಪ್ರಾಮಾಣಿಕ" ಏಜೆಂಟ್. ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಆಮ್ಲೀಯ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಹೊಸ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಪರಿಚಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಠಿಣ ಪರಿಶ್ರಮಿ, ನಿಷ್ಕಪಟ ಉದ್ಯೋಗಿಯಂತೆ - ಮೇಲಧಿಕಾರಿಗಳು (ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು) ಇಷ್ಟಪಡುವ ವ್ಯಕ್ತಿ.
ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಅದರ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದದ್ದು, "ನಯವಾದ" ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ಕಣಗಳ "ಆಕಾರ" (ಅಥವಾ "ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ") ವನ್ನು ಸಹ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಣಗಳನ್ನು ಗೋಳಾಕಾರ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಹೆಡ್ರಲ್ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಈ "ನಯವಾದ" ಕಣಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ "ತೋಡು" ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗೀರುಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
III. ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: CMP ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ "ಸೈಲೆಂಟ್ ರೇಸ್"
CMP ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ, ವೇಫರ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಚಕ್ಗಳಿಂದ ದೃಢವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಗೆ, ತಿರುಗುವ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ನಡುವೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಮಂಜಿನಂತೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ "ನಿಖರ ಓಟ" ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಶತಕೋಟಿ ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ಕಣಗಳು, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಲಕ್ಷಾಂತರ ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್-ಮಟ್ಟದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಶಿಸ್ತುಬದ್ಧ ಸೈನ್ಯದಂತೆ ಒಗ್ಗಟ್ಟಿನಿಂದ ಚಲಿಸಬೇಕು, ಸರಾಗವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯಬೇಕು, ಎತ್ತರದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು "ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಬೇಕು" ಮತ್ತು ತಗ್ಗು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು "ಖಾಲಿ ಬಿಡಬೇಕು".
ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸಂತಕಾಲದ ತಂಗಾಳಿಯಂತೆ ಸೌಮ್ಯವಾಗಿರಬೇಕು, ಕೆರಳಿದ ಬಿರುಗಾಳಿಯಂತೆ ಅಲ್ಲ. ಅತಿಯಾದ ಬಲವು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು (ಇದನ್ನು "ಸಬ್ಸರ್ಫೇಸ್ ಡ್ಯಾಮೇಜ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ); ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವು ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರೂಪವಿಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅಂತಿಮ ಚಿಪ್ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಒರಟು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರೋಧಕ ಪದರದ (ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್) ಪ್ಲಾನರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸುವ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಪ್ಲಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಗಳ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವವರೆಗೆ, ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ಬಹುತೇಕ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ಲಾನರೈಸೇಶನ್ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಜವಾಗಿಯೂ "ತೆರೆಮರೆಯಲ್ಲಿ ನಾಯಕ."
IV. ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯ: ಯಾವುದೇ ಉತ್ತಮವಿಲ್ಲ, ಕೇವಲ ಉತ್ತಮ.
ಖಂಡಿತ, ಈ ಹಾದಿಗೆ ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು 7nm ಮತ್ತು 5nm ನಿಂದ 3nm ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, CMP ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು "ತೀವ್ರ" ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿವೆ. ಇದು ಕಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ಗೆ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:
ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪ:ಭವಿಷ್ಯದ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ಗಳುಲೇಸರ್ನಿಂದ ಶೋಧಿಸಿದಂತೆ ಏಕರೂಪದ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹತ್ತಾರು ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಕ್ಲೀನರ್: ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ಅಯಾನು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮಾರಕವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ "ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ಗಳು" ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತವೆಯೇ? ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ-ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು?
ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅದರ ಮೂಲವಾಗಿದ್ದರೂ, ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ಅರೆವಾಹಕಗಳ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ ಭವ್ಯವಾದ ರೂಪಾಂತರಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ. ಇದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ "ಸುತ್ತಿಗೆ" ಅಲ್ಲ, ಬದಲಾಗಿ "ನ್ಯಾನೊಸರ್ಜಿಕಲ್ ಸ್ಕಾಲ್ಪೆಲ್" ಆಗಿದೆ. ನಾವು ಬಳಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮುಂದುವರಿದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನದಲ್ಲಿನ ಕೋರ್ ಚಿಪ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅದರ ಅಸ್ತಿತ್ವಕ್ಕೆ ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳಿಗೆ ಋಣಿಯಾಗಿದೆ.
ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾದ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತುಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ಈ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಮೌನಿ ಆದರೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಸೂಪರ್ ಕುಶಲಕರ್ಮಿ.