ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಪರಿಶೋಧನೆ
ಇಂದು, ಹಳೆಯ ಸ್ನೇಹಿತನ ಬಗ್ಗೆ ಚರ್ಚಿಸೋಣ—ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್. ಈ ವಸ್ತುವು ನಮ್ಮ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪರಿಣತವಾಗಿದೆ. ವರ್ಷಗಳಿಂದ, ಅದರ ಅಂತರ್ಗತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಉಕ್ಕು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಕೊಡುಗೆಗಳನ್ನು ನೀಡಿದೆ.
ಆದರೆ ನೀವೆಲ್ಲರೂ ಈ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಾ ಎಂದು ನನಗೆ ಆಶ್ಚರ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ: ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಹಳೆಯ ಶಾಲಾ ಕೌಶಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನನಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಅನಾನುಕೂಲವೆನಿಸಿದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ತಮ್ಮ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂದು, ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್, "ಸ್ವಯಂ-ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ" ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಮೂಲಕ, ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮೂಹವನ್ನು ಭೇದಿಸಿ ಹೊಸ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೇಗೆ ರೂಪಿಸುವಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ.
Ⅰ. ಹಳೆಯ ಮರದಿಂದ ಹೊಸ ಮೊಗ್ಗುಗಳು: ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು "ಪ್ರಗತಿಗಳು".
ಹಾಗೆ ಯೋಚಿಸಬೇಡಿಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತನ್ನ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದೆ. ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನೀವು ಅಥವಾ ನಾನು ಊಹಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತಲೂ ಬಹಳ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದವು.
1. ಕಣ ಸ್ಲಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿ
ಹಿಂದೆ, ನಾವು ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವಾಗ, ಕೆಲವು ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳ D50 ಈಗಾಗಲೇ ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸಿರಬಹುದು. ಆದರೆ ಈಗ, ನಿಜವಾದ ಸ್ಪರ್ಧೆಯು ಸಬ್ಮಿಕ್ರಾನ್ ಮತ್ತು ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ ಮಟ್ಟಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಪುಡಿಮಾಡುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವರ್ಗೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಈಗ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಶೋಧಿಸಿದಂತೆ ಏಕರೂಪದ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಅಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ; ನಾವು ಈ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು "ಆಕಾರ" ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನೀವು ಸರಿಯಾಗಿ ಕೇಳಿದ್ದೀರಿ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮುರಿದ ಗಾಜಿನ ಚೂರುಗಳನ್ನು ಹೋಲುವ ಕೋನೀಯ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಈಗ, ವಿಶೇಷ ಆಕಾರ ತಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಳಾಕಾರ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಈ "ಆಕಾರ" ವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬೇಡಿ; ಇದು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯ ಹೊಳಪು ನೀಡುವಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ "ಕೊಲೆಗಾರ ಆಯುಧ"ವಾಗಿದೆ, ಗೀರುಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ನ್ಯಾನೊಸ್ಕೇಲ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೊಳಪು ನೀಡಲು ಒರಟಾದ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಿ ನಂತರ ಉತ್ತಮವಾದ ಜಿಂಕೆಯ ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದಂತಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆಯೇ?
2. ಕಣಗಳನ್ನು "ಲೇಪಿಸುವುದು": ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು
ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನಂತಹ ಕೆಲವು ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಬರುತ್ತದೆ.
ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತಿ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ಕಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತೆಳುವಾದ "ಲೇಪನ" - ಕೆಲವೇ ಅಣುಗಳ ದಪ್ಪ - ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಪನವು ಸಿಲೇನ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಟೈಟನೇಟ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಈ ಲೇಪನವು ತಕ್ಷಣದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಇದು "ಮ್ಯಾಚ್ಮೇಕರ್" ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ರಾಳ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ನಂತಹ ತಲಾಧಾರಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣದಿಂದ ರಿಬಾರ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಿ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಿ, ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಂಧವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
3. “ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸೈನಿಕ” ದಿಂದ “ವ್ಯವಸ್ಥಿತ” ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ
ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಲ್ಲ; ತಂಡದ ಕೆಲಸ ಮುಖ್ಯ. ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಸೀರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನಂತಹ ಇತರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪುಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಪಘರ್ಷಕವು ಸರಳ 1+1=2 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ. ಇದು ಸೀರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವಾಗ ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ನ ಗಡಸುತನದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಅರೆವಾಹಕ ವೇಫರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಾಗ, ಅದರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಒಂದೇ ಅಪಘರ್ಷಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ನಮಗೆ ಪಂಚ್ಗಳ ಪ್ರಬಲ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
Ⅱ. ಹೊಸ ನೆಲೆಯನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು: ನಿಮ್ಮನ್ನು ಬೆರಗುಗೊಳಿಸುವ ಹೊಸ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ. ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ಈಗ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ.
1. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ "ನಿಖರ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಮಾಸ್ಟರ್"
ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತ್ಯಧಿಕ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಮೊದಲೇ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್, ಶೇಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಇಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, LED ನೀಲಮಣಿ ತಲಾಧಾರಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ಗಳ ಅಂತಿಮ ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ಹಾನಿ-ಮುಕ್ತ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸ್ಮೂತ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ನೀವು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ಫೋನ್ ಅದರೊಂದಿಗೆ ನಿಖರ-ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳುವುದು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.
2. ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಲೇಪಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ "ಅದೃಶ್ಯ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ"
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎಮೆರಿ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಮರಳು ಕಾಗದವು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಪರಿಚಿತ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಈಗ ಫ್ಯಾಷನ್ನಲ್ಲಿವೆ. ಇಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ರೆಸಿನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಘನ ಮರದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ನವೀಕರಣಗಳಿಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.
3. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಲವರ್ಧನೆ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳ "ಉದಯಿಸುವ ನಕ್ಷತ್ರ"
ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಲ್ಲದೆ, ಇದು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗೇರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
4. 3D ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ "ಹಾರ್ಡ್ಕೋರ್" ಪಾಲುದಾರ
ಇದು ಆಶ್ಚರ್ಯಕರವೆನಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಂದು ಬಣ್ಣದ ಕೊರಂಡಮ್ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ಸಹ ಇಲ್ಲಿಗೆ ಬರಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದೆ.3D ಮುದ್ರಣ. ಕೆಲವು ಆಯ್ದ ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ (SLS) ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಇತರ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ, ಮುದ್ರಿತ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೊಸ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಷಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ: ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೋಟಗಳು
ಖಂಡಿತ, ಭವಿಷ್ಯವು ಉಜ್ವಲವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮುಂದಿನ ಹಾದಿಯು ತಿರುವುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ನಾವು ನಿಜವಾದ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಸಹ ಎದುರಿಸುತ್ತೇವೆ: ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪೌಡರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಷ್ಟ; ಹೊಸ ಅನ್ವಯಿಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದತ್ತಾಂಶದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ; ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ವಜ್ರದಂತಹ "ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಆಟಗಾರರಿಂದ" ಸ್ಪರ್ಧೆಯು ಗಣನೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ ನಮ್ಮ ಚಿಂತನೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗುವುದರಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ. ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸರಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ನೋಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ "ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವೇದಿಕೆ"ಯಾಗಿ ನೋಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ, ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವವನು, ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವವನು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವವನು ಈ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕ್ರಮವನ್ನು ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾನೆ.