ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ನ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವದ ಕುರಿತು ಸಂಶೋಧನೆ
ನಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಬಹುತೇಕ ಪ್ರತಿದಿನ "ಒರಟುತನ"ದ ಸೂಚಕವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನ "ಬೆರಳಚ್ಚು"ಯಂತಿದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಲೇಪನವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದೇ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳು ಹೇಗೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಹ ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂದು, ಆ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಸಿದ್ಧಾಂತಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಬಾರದು, ಆದರೆ ನಮ್ಮ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಚಿತ ಹಳೆಯ ಸ್ನೇಹಿತ - ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ - ಮತ್ತು ಅದು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೇಗೆ "ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ" ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಸಹೋದ್ಯೋಗಿಗಳಂತೆ ಕುಳಿತು ಚಾಟ್ ಮಾಡೋಣ.
I. ಮೊದಲು, ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳೋಣ: ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ಎಂದರೇನು?
ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಾವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮತ್ತು ಕೋಕ್ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ "ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು" αγανα. ಇದು ಕೆಲವು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಕಂದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಹೆಸರು ಬಂದಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವಲ್ಲಿ "ಮುಖ್ಯ" ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಮತ್ತು "ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್" ಎಂಬ ಪದವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಪುಡಿಮಾಡಿ ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯುವ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೂರಾರು ರಿಂದ ಹಲವಾರು ಸಾವಿರ ಜಾಲರಿಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬೇಡಿ; ಇದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಒರಟಾದ "ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಾಕು" ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ "ಶಿಲ್ಪಕಲೆ ಚಾಕು". ಇದರ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯು ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ದಪ್ಪ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಂತಹ ಭಾರೀ-ಕರ್ತವ್ಯದ ಕೆಲಸಗಳಿಂದ ನಿಖರ ಯಂತ್ರದ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
II. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೇಗೆ "ಕೆತ್ತಿಸುತ್ತದೆ"? - ಒಂದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರಪಂಚ
ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಮರಳಿನಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದು ಎಂದು ಅನೇಕ ಜನರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಬಲವಾಗಿ ಹೊಡೆದಷ್ಟೂ ಅದು ಒರಟಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಅರ್ಧ ಸತ್ಯ, ಆದರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವ ನಮಗೆ, ಉಳಿದ ಅರ್ಧವು ಸಾರವಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೇಲೆ ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಭಾವವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ನಾನು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮಗಳಾಗಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತೇನೆ:
"ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್" ಪರಿಣಾಮ (ಮ್ಯಾಕ್ರೋ-ಕಟಿಂಗ್): ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತವಾಗಿದೆ. ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಳಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಹಾರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಪುಡಿ ಕಣಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಣಗಳು ನೇರವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ "ಕಚ್ಚುತ್ತವೆ", ಸಣ್ಣ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಹಂತವು ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮುಖ್ಯ ಚಾಲಕವಾಗಿದೆ. ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ಹೊಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದನ್ನು ಕಲ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ; ಶಿಖರಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಿವೆಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾ, Ra, Rz).
"ಉಳುಮೆ" ಪರಿಣಾಮ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ): ಇದು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಲಂಬವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದೆ, ಕೋನದಲ್ಲಿ "ಸ್ಕ್ರಾಪ್" ಮಾಡಿದಾಗ, ಅವು ನೇರವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸದಿರಬಹುದು. ಬದಲಾಗಿ, ಉಳುಮೆಯಂತೆ, ಅವು ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬದಿಗಳಿಗೆ "ಹಿಸುಕಿ", ಎತ್ತರದ "ತೋಡು" ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನೇರವಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೂಲಕ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಶಿಖರಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಿವೆಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
"ಸಂಕ್ಷೇಪಣ" ಮತ್ತು "ಆಯಾಸ" ಪರಿಣಾಮಗಳು: ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳ ನಿರಂತರ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಮೂಲಕ "ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿರಂತರ ಪರಿಣಾಮಗಳು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು "ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತವೆ", ದಟ್ಟವಾದ, ಬಲವರ್ಧಿತ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರಿಣಾಮಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ನಂತರದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ನೋಡುವಂತೆ, ಸರಳವಾದ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುವ ಮೂರು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: "ಅಗೆಯುವುದು," "ಉಳುಮೆ ಮಾಡುವುದು," ಮತ್ತು "ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್."
III. ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು: ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕೋನ
ಈಗ ನಾವು ತತ್ವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ನಾವು ಹೇಗೆ "ಆಜ್ಞಾಪಿಸುತ್ತೇವೆ"ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು? ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ:
ಮೊದಲ ಅಂಶ: ಕಣದ ಗಾತ್ರ (ಪುಡಿ ಎಷ್ಟು ಒರಟಾಗಿರಬೇಕು?)
ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕಣಗಳು ಒರಟಾದಷ್ಟೂ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. 80-ಮೆಶ್ ಒರಟಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕೆಲವು ಹೊಡೆತಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ; ಆದರೆ ನೀವು W40 ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಒರಟಾದ ಮರಳು ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಮರವನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡುವಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ - ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಬಹಳ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
ಎರಡನೇ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶ: ಸ್ಪ್ರೇ ಒತ್ತಡ (ಎಷ್ಟು ಬಲ?)
ಒತ್ತಡವು ಕಣಗಳಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಕಣಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಹಾರುತ್ತವೆ, ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು "ಅಗೆಯುವುದು" ಮತ್ತು "ಉಳುಮೆ" ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒರಟುತನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಂದು ಅಪಾಯವಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮವಲ್ಲ. ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವು ಅತಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಅನುಭವವೆಂದರೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒರಟುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ - "ಅದು ಎಣಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಿ."
ಮೂರನೇ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶ: ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋನ (ಯಾವ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ?)
ಅನೇಕ ಜನರು ಈ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋನವು 70° ಮತ್ತು 90° (ಬಹುತೇಕ ಲಂಬವಾಗಿ) ನಡುವೆ ಇದ್ದಾಗ, ಒರಟುತನದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ "ಅಗೆಯುವ" ಪರಿಣಾಮವು ಮೇಲುಗೈ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋನವು ಚಿಕ್ಕದಾದಾಗ (ಉದಾ, 30°-45°), "ಉಳುಮೆ" ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಒರಟುತನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ ಆದರೆ ಅದು ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಲು ಬಯಸದಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒರಟುತನದ ನಡುವೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಾವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಣ್ಣ ಕೋನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
IV. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ "ರಹಸ್ಯಗಳು" ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಗಳು
ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮಾತ್ರ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ "ರಹಸ್ಯಗಳು" ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲಸದ ಭಾಗ (ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು) "ಸ್ವಭಾವ"ವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ತಣಿಸಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಒಂದೇ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಆಳವಾದ ಮತ್ತು ಅಗಲವಾದ "ಚಡಿಗಳನ್ನು" ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತವೆ; ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉದುರಿಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು, ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಇನ್ನೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯ "ಜೀವಿತಾವಧಿ".ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೋ-ಪೌಡರ್ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಬ್ಯಾಚ್ ಪುಡಿಯು ಏಕರೂಪದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಒರಟುತನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದುಂಡಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿದ ಪುಡಿ, ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದೊಂದಿಗೆ "ಹಳೆಯದು ಮತ್ತು ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ", ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಒರಟುತನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ "ಸ್ಯಾಟಿನ್" ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದೆಲ್ಲವೂ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದುಕಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಕೇವಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೋಡುವುದು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಿಷಯವಲ್ಲ. ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಕಲೆಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ಒಬ್ಬ ಅನುಭವಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚೀನೀ ವೈದ್ಯಕೀಯ ವೈದ್ಯರಂತೆ ಇರಬೇಕು, "ಕಣಗಳು, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕೋನ" ದಂತಹ "ಔಷಧೀಯ ಗಿಡಮೂಲಿಕೆಗಳ" ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಕೌಶಲ್ಯದಿಂದ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವಿನ "ಸಂವಿಧಾನ" ದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ "ಪರಿಹಾರ"ವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.