ಆಧುನಿಕ ಪುನಶ್ಚೈತನ್ಯಕಾರಿ ದಂತವೈದ್ಯಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಕಿರೀಟಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು, ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆದಂತ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಪಘರ್ಷಕಬಂಧದ ಬಲ, ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕ್ಲಿನಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.

CAD/CAM ದಂತವೈದ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ಪುನಶ್ಚೈತನ್ಯಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ದಂತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಬಿಳಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾವು ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆದಂತ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪುಡಿಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನೇಕ ದಂತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಇನ್ನೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಂಧದ ಬಲ, ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಅತಿಯಾದ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಅಪಘರ್ಷಕ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿವೆ.

ಡೆಂಟಲ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸವಾಲುಗಳು

ದಂತ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ನಂತರದ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಯಶಸ್ಸಿನ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸವಾಲುಗಳು ಸೇರಿವೆ:

· ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಳು ಮತ್ತು ರಾಳ ಸಿಮೆಂಟ್ ನಡುವಿನ ದುರ್ಬಲ ಬಂಧ.
· ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಂದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅಥವಾ ಉಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ಯುವುದು.
· ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ.
· ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅತಿಯಾದ ಸವೆತ.
· ಅಸಮರ್ಪಕ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
· ಕಳಪೆ ಕಣ ಬಾಳಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬಳಕೆ.

ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಆರಿಸುವುದುದಂತ ಸವೆತ ಪುಡಿಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಾಗ ದಂತ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸ್ವಚ್ಛ, ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.

ವೈಟ್ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ದಂತ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಏಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಬಿಳಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ (Al₂O₃) ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆದಂತ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಯಂತ್ರಣದ ನಡುವೆ ಆದರ್ಶ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಿಳಿ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ನೀಡುತ್ತದೆ:

· ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಲ್ಮಶ ಅಂಶ.
· ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಒರಟುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಚೂಪಾದ ಕೋನೀಯ ಕಣಗಳು.
· ಸ್ಥಿರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ.
· ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕತೆ.
· ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ.
· ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಕಡಿಮೆ ಅಪಾಯ.
· ವಿವಿಧ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.

ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವೈಟ್ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾವನ್ನು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಳು, ಲೋಹದ ಕಿರೀಟಗಳು, ಸೇತುವೆ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಖರವಾದ ದಂತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ದಂತ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ವೃತ್ತಿಪರದಂತ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಪಘರ್ಷಕವಿವಿಧ ದಂತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇದಂತ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಚ್ಚಣೆಗಾರ, ಅಥವಾಗಾಳಿ ಸವೆತ ಘಟಕ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಿಳಿ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಚೂಪಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಕಣಗಳು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅನಗತ್ಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಳಿಕೆಯ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ದಂತ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸಾಧಿಸಬಹುದು:

· ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ.
· ಸುಧಾರಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
· ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
· ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಸ್ಥಿರತೆ.
· ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ.

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ದಂತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಿಗೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ವಿವಿಧ ದಂತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ದಂತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (μm) ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ವಸ್ತು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಯಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

27–30 μm ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್: ನಿಖರವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್

ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಕಣಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅರ್ಜಿಗಳು:

· ದಂತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಹೊಳಪು ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
· ಬೆಳಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
· ನಿಖರವಾದ ದಂತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು.
· ಮುಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್.

ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅತಿಯಾದ ಸವೆತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

50 μm ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್: ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ವರ್ಧನೆ

50 μm ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಣ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯಗತ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಫೈನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾರಣ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಳ ಸಿಮೆಂಟ್ ಬಂಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು:

· ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಕಿರೀಟದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒರಟಾಗಿ ಮಾಡುವುದು.
· ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.
· ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಿಮೆಂಟೇಶನ್ ತಯಾರಿಕೆ.
· CAD/CAM ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗಾಗಿ, 50 μm ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆಯ ನಡುವೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

110 μm ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್: ಮೆಟಲ್ ಕ್ರೌನ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಫ್ರೇಮ್‌ವರ್ಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಲೋಹದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳು, ಹೂಡಿಕೆಯ ಉಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಸರಿಸುಮಾರು110 μm ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅರ್ಜಿಗಳು:

· ಲೋಹದ ಕಿರೀಟ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
· ಸೇತುವೆ ಚೌಕಟ್ಟು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
· ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು.
· ಎರಕದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು.
· ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ.

ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

125 μm ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್: ಭಾರೀ ಉಳಿಕೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ

ಬಲವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ,125 μm ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅರ್ಜಿಗಳು:

· ಭಾರೀ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ.
· ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಚೌಕಟ್ಟು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
· ಮೊಂಡುತನದ ಹೂಡಿಕೆ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
· ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ.

ಇದರ ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಈ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗಿಂತ ಲೋಹದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೆಂಟಲ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದದಂತ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಪಘರ್ಷಕವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಕ್ರೌನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿಸುವುದು

ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ರಾಳ ಸಿಮೆಂಟ್ ನಡುವೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಂಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಒರಟುತನವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಕಿರೀಟ ಮತ್ತು ಸೇತುವೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳು, ಎರಕದ ಅವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ದಂತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಮೇಲ್ಮೈ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ?

ದಂತ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ, ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದದಂತ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪುಡಿಹೊಂದಿರಬೇಕು:

· ಕಿರಿದಾದ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ.
· ಸ್ಥಿರವಾದ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
· ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಣಾಮ.
· ಕಡಿಮೆಯಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ತ್ಯಾಜ್ಯ.
· ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಗುಣಮಟ್ಟ.

ಅಸಮಂಜಸ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಅಸ್ಥಿರ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ದಂತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮುಂದುವರಿದ ವರ್ಗೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಕ್ಸಿನ್ಲಿ ಅಬ್ರೇಸಿವ್ಸ್ - ಡೆಂಟಲ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪೌಡರ್‌ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಯಾರಕ

XINLI ಅಬ್ರಾಸಿವ್ಸ್ ಜಾಗತಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ದಂತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಿಳಿ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ.

ನಮ್ಮದಂತ ಸವೆತ ಪುಡಿಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

· ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್.
· ಸ್ಥಿರ ಕಣ ವಿತರಣೆ.
· ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
· ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯ.
· ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ.

ನಾವು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆದಂತ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ಇದಕ್ಕಾಗಿ:

· ದಂತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು.
· CAD/CAM ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು.
· ದಂತ ಸಾಮಗ್ರಿ ವಿತರಕರು.
· ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ತಯಾರಕರು.
· ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಘಟಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರು.

ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇದಂತ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಪಘರ್ಷಕಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಬಂಧ ಸುಧಾರಣೆ, ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಹೊಳಪು ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, XINLI ಅಬ್ರಾಸಿವ್‌ಗಳು ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ದಂತ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಶಿಫಾರಸುಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲು ಇಂದು XINLI ಅಬ್ರಾಸಿವ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.,