ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರವಾದ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪೌಡರ್‌ನ ಅನ್ವಯದ ಕುರಿತು ಸಂಶೋಧನೆ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಾಹಿತಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಅರೆವಾಹಕಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಹೈಟೆಕ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನೀಲಮಣಿ ತಲಾಧಾರಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಪ್ಲ್ಯಾಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪುಡಿ (ZrO₂), ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರವಾದ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತಿದೆ, ಸೀರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ನಂತರ ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯಾಗುತ್ತಿದೆ.
I. ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪೌಡರ್
ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು (ಸರಿಸುಮಾರು 2700°C) ಮತ್ತು ಮೊನೊಕ್ಲಿನಿಕ್, ಟೆಟ್ರಾಗೋನಲ್ ಮತ್ತು ಘನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಳಿ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿದ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಥಿರಕಾರಿಗಳನ್ನು (ಯಟ್ರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ) ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹಂತದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪುಡಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅನುಕೂಲಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತವೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 8.5 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಂತಿಮ ಹೊಳಪು ನೀಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬಲವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ: ಇದು ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣಶೀಲತೆ: ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ನ್ಯಾನೊ- ಅಥವಾ ಸಬ್‌ಮೈಕ್ರಾನ್-ಗಾತ್ರಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪುಡಿಗಳುಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಏಕರೂಪದ ಹೊಳಪು ನೀಡಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತವೆ.
ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಹಾನಿ: ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದು, ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
II. ನಿಖರವಾದ ಹೊಳಪು ನೀಡುವಲ್ಲಿ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪೌಡರ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
1. ನೀಲಮಣಿ ತಲಾಧಾರ ಹೊಳಪು
ನೀಲಮಣಿ ಹರಳುಗಳು, ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದೃಗ್ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, LED ಚಿಪ್‌ಗಳು, ಗಡಿಯಾರ ಮಸೂರಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪುಡಿ, ಅದರಂತೆಯೇ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ನೀಲಮಣಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು (CMP) ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಪುಡಿಗಳು, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾವು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಿ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ದರಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮಸೂರಗಳು, ಪ್ರಿಸ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಎಂಡ್ ಫೇಸ್‌ಗಳಂತಹ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ವಸ್ತುಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು.ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪುಡಿ0.3-0.8 μm ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು (Ra ≤ 1 nm) ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳ ಕಠಿಣ "ದೋಷರಹಿತ" ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
3. ಹಾರ್ಡ್ ಡ್ರೈವ್ ಪ್ಲೇಟರ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಹಾರ್ಡ್ ಡ್ರೈವ್ ಪ್ಲ್ಯಾಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗುತ್ತಿವೆ.ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪುಡಿಹಾರ್ಡ್ ಡ್ರೈವ್ ಪ್ಲಾಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹೊಳಪು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ , ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಡಿಸ್ಕ್ ಬರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಲ್ಲಿ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಷ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೆರಿಯಾಕ್ಕೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ.
Ⅲ. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪರಿಣಾಮ
ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪುಡಿಯ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅದರ ಭೌತಿಕ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅದರ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣದಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕಣದ ಗಾತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಅತಿಯಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದು ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ದರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, 0.2 ರಿಂದ 1.0 μm ವರೆಗಿನ D50 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನ್ಯಾನೊಪೌಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣವು ಕಣಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪುಡಿಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡಿನ ನಂತರ, ಜಲೀಯ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಆಮ್ಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಮಾನತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
IV. ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳು
ನ್ಯಾನೊಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ,ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪುಡಿಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಕಿರಿದಾದ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಪ್ರಸರಣದ ಕಡೆಗೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಗಮನಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾಗಿವೆ:
1. ನ್ಯಾನೋ-ಸ್ಕೇಲ್‌ನ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಪುಡಿಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
2. ಸಂಯೋಜಿತ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ವಸ್ತುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾವನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾದಂತಹ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ತೆಗೆಯುವ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.
3. ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ.
ವಿ. ತೀರ್ಮಾನ
ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪುಡಿ, ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರವಾದ ಹೊಳಪು ನೀಡುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಉದ್ಯಮದ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅನ್ವಯಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪುಡಿಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಲಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪಾಲಿಶ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಬೆಂಬಲವಾಗುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ, ವಸ್ತು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ವೇಗವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾಯಕತ್ವವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.