ಬಿಳಿ ಕೊರಂಡಮ್ ಮರಳು, ಬಿಳಿ ಕೊರಂಡಮ್ ಪುಡಿ, ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಾಗಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಿಳಿ ಕೊರಂಡಮ್ ಪುಡಿ, ಇದು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗೆ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಸ್ವಯಂ-ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯಂತಹ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹಾಗಾದರೆ, ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಾಗ ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?
ಅಪಘರ್ಷಕ ಆಯ್ಕೆ
ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವೆಂದರೆ ಅಪಘರ್ಷಕ. ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರವು ರುಬ್ಬುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕವು ಕ್ಸಿನ್ಲಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ಇದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರುಬ್ಬುವ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಅಪಘರ್ಷಕ ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಹೊಂದಿರುವ ಕೊರಂಡಮ್ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ದುರ್ಬಲವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಕಡಿಮೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು.
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವು ಮುಖ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಪಘರ್ಷಕದ ಗಡಸುತನವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನಕ್ಕಿಂತ 2-4 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಚಕ್ರದ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ದಕ್ಷತೆ, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಅಪಘರ್ಷಕದ ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು.
ಅಪಘರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಯ್ಕೆ
ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವನೀಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ರುಬ್ಬುವ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು, ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳು, ರುಬ್ಬುವ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯು ರುಬ್ಬುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಬಲದ ವೇಗವರ್ಧಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಉಕ್ಕನ್ನು ರುಬ್ಬುವಾಗ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆ ಕೊರಂಡಮ್ ಅಪಘರ್ಷಕಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ನಡುವಿನ ಬಲವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಅಪಘರ್ಷಕದ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಕೆಲವು ರುಬ್ಬಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವಾಗ, ರುಬ್ಬುವ ವಲಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿರುವಾಗ ಇತರ ಅಪಘಾತಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.