ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಿಂದ ಮೂರು ಮೀಟರ್ ದೂರದಲ್ಲಿ ನಿಂತಾಗ, ಸುಟ್ಟ ಲೋಹದ ವಾಸನೆಯಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಶಾಖದ ಅಲೆಯು ನಿಮ್ಮ ಮುಖಕ್ಕೆ ಬಡಿಯುತ್ತದೆ - ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ 2200 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಸ್ಲರಿ ಚಿನ್ನದ ಕೆಂಪು ಗುಳ್ಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉರುಳುತ್ತಿದೆ. ಹಳೆಯ ಮಾಸ್ಟರ್ ಲಾವೊ ಲಿ ತನ್ನ ಬೆವರು ಒರೆಸಿಕೊಂಡು ಹೇಳಿದರು: “ನೋಡಿ? ವಸ್ತುವು ಒಂದು ಸಲಿಕೆ ಕಡಿಮೆ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಆಗಿದ್ದರೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 30 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತುಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ "ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ" ಈ ಕುದಿಯುತ್ತಿರುವ ಪಾತ್ರೆಯು ಕಂದು ಬಣ್ಣದ ಕೊರಂಡಮ್ ಪುಡಿಯ ಜನನದ ಮೊದಲ ದೃಶ್ಯವಾಗಿದೆ.
1. ಕರಗುವಿಕೆ: ಬೆಂಕಿಯಿಂದ "ಜೇಡ್" ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಕಠಿಣ ಪರಿಶ್ರಮ
"ಉಗ್ರ" ಎಂಬ ಪದವನ್ನು ಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್‌ನ ಮೂಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ:
ಪದಾರ್ಥಗಳು ಔಷಧಿಯಂತೆ: ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಬೇಸ್ (ಅಲ್₂ಒ₃>85%), ಆಂಥ್ರಾಸೈಟ್ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು "ಮ್ಯಾಚ್‌ಮೇಕರ್" ಆಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು - ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡದೆ, ಅಶುದ್ಧ ಸಿಲಿಕೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಹೆನಾನ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯದ ಹಳೆಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ಅನುಪಾತದ ಪುಸ್ತಕಗಳು ಸವೆದುಹೋಗಿವೆ: "ಹೆಚ್ಚು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಕಬ್ಬಿಣ ಎಂದರೆ ದಪ್ಪ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ"
ಓರೆಯಾದ ಕುಲುಮೆಯ ರಹಸ್ಯ: ಕರಗುವಿಕೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಶ್ರೇಣೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹವನ್ನು 15-ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಓರೆಯಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾದ ಕೆಳಗಿನ ಪದರವು ಕಂದು ಬಣ್ಣದ ಕೊರಂಡಮ್ ಆಗಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಳೆಯ ಮಾಸ್ಟರ್ ಸ್ಯಾಂಪ್ಲಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಚುಚ್ಚಲು ಉದ್ದವಾದ ಪಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರು, ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮಾಡಿದ ಕರಗಿದ ಹನಿಗಳು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ಗಾಢ ಕಂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿತ್ತು: “ಈ ಬಣ್ಣ ಸರಿಯಾಗಿದೆ! ನೀಲಿ ಬೆಳಕು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಹೆಚ್ಚಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೂದು ಬೆಳಕು ಎಂದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿಲ್ಲ”
ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ: ಕರಗಿದ ದ್ರವವನ್ನು ಆಳವಾದ ಗುಂಡಿಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣ್ಣೀರಿನಿಂದ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅದು ತುಂಡುಗಳಾಗಿ "ಸ್ಫೋಟಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ", ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿ ಪಾಪ್‌ಕಾರ್ನ್‌ನಂತಹ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ಲಿಂಗ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೇಗದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ 30% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ - ಕತ್ತಿಯನ್ನು ನಂದಿಸುವಂತೆಯೇ, ಕೀಲಿಯು "ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ".
2. ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವುದು: "ಕಠಿಣ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳನ್ನು" ರೂಪಿಸುವ ಕಲೆ
ಒಲೆಯಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೊರಗೆ ಬರುವ ಕಂದು ಬಣ್ಣದ ಕೊರಂಡಮ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ಗಡಸುತನವುವಜ್ರಗಳು. ಅದನ್ನು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ "ಗಣ್ಯ ಸೈನಿಕ" ವನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಬಹಳಷ್ಟು ತೊಂದರೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ:
ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಒರಟು ತೆರೆಯುವಿಕೆ
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದವಡೆಯ ತಟ್ಟೆ "ಕ್ರಂಚ್" ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಬಾಲ್ ಗಾತ್ರದ ಬ್ಲಾಕ್ ವಾಲ್ನಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಕ್ಸಿಯಾವೋ ಝಾಂಗ್ ಪರದೆಯತ್ತ ಬೆರಳು ತೋರಿಸಿ ದೂರಿದರು: "ಕಳೆದ ಬಾರಿ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಇಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ದವಡೆಯ ತಟ್ಟೆಯು ಅಂತರವನ್ನು ಮುರಿಯಿತು. ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂಡವು ನನ್ನನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟಿ ಮೂರು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಗದರಿಸಿತು"
ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪಾಂತರ
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗುಡುಗುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ, ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ನರ್ತಕರಂತೆ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಡೆದವು. 24 ಗಂಟೆಗಳ ನಿರಂತರ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಗಾಢ ಕಂದು ಬಣ್ಣದ ಒರಟಾದ ಪುಡಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬಂದಿತು. "ಇಲ್ಲಿ ಒಂದು ತಂತ್ರವಿದೆ," ತಂತ್ರಜ್ಞರು ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದರು: "ವೇಗವು 35 rpm ಮೀರಿದರೆ, ಕಣಗಳನ್ನು ಸೂಜಿಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅದು 28 rpm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅಂಚುಗಳು ತುಂಬಾ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ."
ಸ್ಥಳದ ಉತ್ತಮ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಲು "Barmac Plastic Surgery", ಸಮೀಪವಿರುವ ಬೀದಿಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ: Central Ave,.
ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಅದರ ಟ್ರಂಪ್ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ - ಬಾರ್ಮ್ಯಾಕ್ ಲಂಬ ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರೋಟರ್‌ನ ಡ್ರೈವ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ನದಿಯ ಬೆಣಚುಕಲ್ಲುಗಳಂತೆ ದುಂಡಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಝೆಜಿಯಾಂಗ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ: ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್‌ನ ಅದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವು 1.75g/cm³ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಬಾರ್ಮ್ಯಾಕ್ ವಿಧಾನವು 1.92g/cm³ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ! ಶ್ರೀ ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಿರುಚಿ ನಿಟ್ಟುಸಿರು ಬಿಟ್ಟರು: "ಹಿಂದೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಪುಡಿಯ ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ದೂರು ನೀಡುತ್ತಿತ್ತು, ಆದರೆ ಈಗ ಅದು ತುಂಬುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ ಎಂದು ದೂರುತ್ತದೆ."
3. ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ: ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಬೇಟೆ
ಕೂದಲಿನ ದಪ್ಪದ 1/10 ರಷ್ಟು ಕಣಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆತ್ಮದ ಹೋರಾಟವಾಗಿದೆ:
ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವರ್ಗೀಕರಣದ ರಹಸ್ಯ
0.7MPa ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯು ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ವರ್ಗೀಕರಣ ಕೊಠಡಿಗೆ ನುಗ್ಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಕ ವೇಗವು "ಪ್ರವೇಶ ರೇಖೆಯನ್ನು" ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ: 8000 rpm W40 (40μm) ನಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು 12000 rpm W10 (10μm) ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. "ನಾನು ಅತಿಯಾದ ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆದರುತ್ತೇನೆ" ಎಂದು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ನಿರ್ದೇಶಕರು ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಟವರ್‌ಗೆ ಸೂಚಿಸಿದರು: "ಕಳೆದ ತಿಂಗಳು, ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ ಪೌಡರ್ ಕ್ಲಂಪ್ ಆಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿತು. ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮೂರು ಶಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಯಿತು."
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಸೌಮ್ಯ ಚಾಕು
W5 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪೌಡರ್‌ಗಳಿಗೆ, ನೀರಿನ ಹರಿವು ವರ್ಗೀಕರಣ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಶುದ್ಧ ನೀರು 0.5m/s ಹರಿವಿನ ದರದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯನ್ನು ಎತ್ತುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಕಣಗಳು ಮೊದಲು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಟರ್ಬಿಡಿಟಿ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ದಿಟ್ಟಿಸಿ ನೋಡುತ್ತಾನೆ: "ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ 0.1m/s ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, W3 ಪೌಡರ್‌ನ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಅದು 0.1m/s ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, W10 ಮಿಶ್ರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೊಂದರೆ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ."
ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ರಹಸ್ಯ ಯುದ್ಧ
ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ರೋಲರ್ 12,000 ಗಾಸ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಕಲೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅದು ಅಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ತಂತ್ರವೆಂದರೆ: ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಆಕ್ಸಲಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲೇ ನೆನೆಸಿ, ಕಷ್ಟಕರವಾದ Fe₂O₃ ಅನ್ನು ಕರಗುವ ಫೆರಸ್ ಆಕ್ಸಲೇಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಂಶವು 0.8% ರಿಂದ 0.15% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.
4. ಪಿಉಜ್ಜುವುದು ಮತ್ತು ಸುಡುವುದು: ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ "ಪುನರ್ಜನ್ಮ"
ನೀವು ಬಯಸಿದರೆಕಂದು ಕೊರಂಡಮ್ ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು, ನೀವು ಎರಡು ಜೀವನ ಮತ್ತು ಮರಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಬೇಕು:
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಆಮ್ಲ-ಬೇಸ್ ಡಯಲೆಕ್ಟಿಕ್ಸ್
ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಲೋಹದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಉಬ್ಬುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬಿಗಿಹಗ್ಗದ ಮೇಲೆ ನಡೆದಂತೆ: 15% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತುಕ್ಕು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು 22% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ದೇಹವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅನುಭವವನ್ನು ನೀಡಲು ಲಾವೊ ಲಿ PH ಪರೀಕ್ಷಾ ಪತ್ರಿಕೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿದ್ದರು: "ಕ್ಷಾರೀಯ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಾಗ, ನೀವು PH=7.5 ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪಿಂಚ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಆಮ್ಲವು ಹರಳುಗಳ ಮೇಲೆ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯವು ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ."
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್‌ನ ತಾಪಮಾನದ ಒಗಟು
ರೋಟರಿ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ 1450℃/6 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಇಲ್ಮನೈಟ್ ಕಲ್ಮಶಗಳು ರೂಟೈಲ್ ಹಂತಕ್ಕೆ ಕೊಳೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಪೌಡರ್‌ನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವು 300℃ ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಥರ್ಮೋಕಪಲ್‌ನ ವಯಸ್ಸಾದ ಕಾರಣ, ನಿಜವಾದ ತಾಪಮಾನವು 1550℃ ಮೀರಿದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಹೊರಬಂದ ಎಲ್ಲಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಗಳನ್ನು "ಎಳ್ಳು ಕೇಕ್" ಗಳಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಯಿತು - 30 ಟನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ ನಿರ್ದೇಶಕರು ತುಂಬಾ ದುಃಖಿತರಾಗಿ ತಮ್ಮ ಪಾದಗಳನ್ನು ಮುದ್ರೆಯೊತ್ತಿದರು.
ತೀರ್ಮಾನ: ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ
ಸಂಜೆಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರಗಳು ಇನ್ನೂ ಘರ್ಜಿಸುತ್ತಿವೆ. ಲಾವೊ ಲಿ ತನ್ನ ಕೆಲಸದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲಿನ ಧೂಳನ್ನು ಧೂಳೀಕರಿಸಿ ಹೇಳಿದರು: “ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ 30 ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಉತ್ತಮ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಗಳು '70% ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು 30% ಜೀವಿತಾವಧಿ' ಎಂದು ನಾನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ - ಪದಾರ್ಥಗಳು ಅಡಿಪಾಯ, ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಣವು ಜಾಗರೂಕತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.” ಬಾಕ್ಸೈಟ್‌ನಿಂದ ನ್ಯಾನೊ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಗಳವರೆಗೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೂರು ಕೇಂದ್ರಗಳ ಸುತ್ತ ಸುತ್ತುತ್ತವೆ: ಶುದ್ಧತೆ (ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ), ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ (ಬಾರ್ಮ್ಯಾಕ್ ಆಕಾರ) ಮತ್ತು ಕಣ ಗಾತ್ರ (ನಿಖರ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ).