ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕಠಿಣ ಕೆಲಸವಲ್ಲ: ಚುರುಕಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹಗಳು) ಗರಗಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟೂತ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.ಕತ್ತರಿಸುವುದುದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಕೆದಾರರು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಮಾರು 20% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ.
1. ಹಲ್ಲಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ರೇಖಾಗಣಿತ
ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು-ಹಲ್ಲಿನ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಮೂರು-ಹಲ್ಲಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧನಾತ್ಮಕ ರೇಕ್ ಕೋನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ "ಕಚ್ಚಲು" ಮತ್ತು ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಂತಹವು) ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ನಕಾರಾತ್ಮಕ ರೇಕ್ ಕೋನ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು "ತಳ್ಳಲು" ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದಂತಹ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಅಗಲವಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಅಗಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗ್ರೂವ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಇದು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
· ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ವಸ್ತುಗಳು (<152mm): ಮೂರು-ಹಲ್ಲಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ರೇಕ್ ಕೋನದ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ.
· ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ವಸ್ತುಗಳು: ಬಹು-ಅಂಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಐದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಲಾಗುತ್ತದೆ.
· ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಾಂಶ: ಋಣಾತ್ಮಕ ರೇಕ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಮೂರು-ಹಲ್ಲಿನ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಶೆಲ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
· ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ: ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಗಲವಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಪಿಚ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
· ಸಾಮಾನ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: ತಟಸ್ಥ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಧನಾತ್ಮಕ ರೇಕ್ ಕೋನ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ವಸ್ತು ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಭಾವ
ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಹಲ್ಲುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಚಿಪ್ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ವಿನ್ಯಾಸವು ಏಳು ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಾಲ್ಕು ನೆಲದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲು ಸಮವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ನೇರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ವಿನ್ಯಾಸವು ಐದು ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮೂರು-ಹಲ್ಲಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೂ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4. ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ
ಕೆಲವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ (TiN) ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ (AlTiN) ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಪನಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆ ಎಂದು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ.