3D ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಗತಿ
ವಾಯುವ್ಯ ಪಾಲಿಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಕ್ಕೆ ನಡೆಯುವುದು, ಬೆಳಕು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು.3D ಮುದ್ರಕ "ಸ್ವಲ್ಪ ಗುನುಗುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆ. ಕೆಲವೇ ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ಜಟಿಲದಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇದನ್ನು ವಿಮಾನ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯೋಜನೆಯ ಉಸ್ತುವಾರಿ ವಹಿಸಿರುವ ಪ್ರೊಫೆಸರ್ ಸು ಹೈಜುನ್, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಘಟಕವನ್ನು ತೋರಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಹೇಳಿದರು: "ಮೂರು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ, ನಾವು ಅಂತಹ ನಿಖರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಲು ಸಹ ಧೈರ್ಯ ಮಾಡಲಿಲ್ಲ. ಈ ಅಪ್ರಜ್ಞಾಪೂರ್ವಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಗತಿ ಅಡಗಿದೆ."
ಒಂದು ಕಾಲದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ "ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿ"ಯಂತೆ ಇತ್ತು3D ಮುದ್ರಣ– ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ, ಆದರೆ ಒಮ್ಮೆ ಮುದ್ರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಬಹಳಷ್ಟು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿತು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿ ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ; ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಾಗ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣವು 15%-20% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರಮದಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳು ಸುಟ್ಟ ತಕ್ಷಣ ವಿರೂಪಗೊಂಡು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತವೆ; ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳು? ಇದು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ಐಷಾರಾಮಿ. ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತಾರೆ: "ಈ ವಿಷಯವು ಮೊಂಡುತನದ ಕಲಾವಿದನಂತೆ, ಕಾಡು ಕಲ್ಪನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕೈಗಳಿಲ್ಲ."
1. ರಷ್ಯನ್ ಸೂತ್ರ: "ಸೆರಾಮಿಕ್ ರಕ್ಷಾಕವಚ" ವನ್ನು ಹಾಕುವುದುಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್
ವಸ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ಕ್ರಾಂತಿಯಿಂದ ಮೊದಲು ಮಹತ್ವದ ತಿರುವು ಬಂದಿತು. 2020 ರಲ್ಲಿ, ರಷ್ಯಾದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ (NUST MISIS) ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ಒಂದು ವಿನಾಶಕಾರಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಘೋಷಿಸಿದರು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಬದಲು, ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯನ್ನು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ಗೆ ಹಾಕಿದರು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಚೆಂಡಿನ ಮೇಲೆ ನ್ಯಾನೊ-ಮಟ್ಟದ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಪದರವನ್ನು ಹಾಕಿದಂತೆ, ಪ್ರತಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ದಪ್ಪವಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಪದರವನ್ನು "ಬೆಳೆಯಲು" ಹೈಡ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿದರು. ಈ "ಕೋರ್-ಶೆಲ್ ರಚನೆ" ಪುಡಿ ಲೇಸರ್ 3D ಮುದ್ರಣ (SLM ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ) ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದ್ಭುತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ: ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಗಡಸುತನವು 40% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ನೇರವಾಗಿ ವಾಯುಯಾನ-ದರ್ಜೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಯೋಜನೆಯ ನಾಯಕ ಪ್ರೊಫೆಸರ್ ಅಲೆಕ್ಸಾಂಡರ್ ಗ್ರೊಮೊವ್ ಒಂದು ಎದ್ದುಕಾಣುವ ಸಾದೃಶ್ಯವನ್ನು ಮಾಡಿದರು: “ಹಿಂದೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಸಲಾಡ್‌ಗಳಂತೆ ಇದ್ದವು - ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿತ್ತು; ನಮ್ಮ ಪುಡಿಗಳು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್‌ಗಳಂತೆ - ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪರಸ್ಪರ ಪದರ ಪದರವಾಗಿ ಕಚ್ಚುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದಿಲ್ಲದೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.” ಈ ಬಲವಾದ ಜೋಡಣೆಯು ವಿಮಾನ ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೈಟ್ ಬಾಡಿ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ತನ್ನ ಪರಾಕ್ರಮವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಹ ಸವಾಲು ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಚೀನೀ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ: ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು "ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್" ಮಾಡುವ ಮ್ಯಾಜಿಕ್
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮುದ್ರಣದ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದರೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ - ನೀವು ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಆಕೃತಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಬೆರೆಸಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಊಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ ಅದು ಆಲೂಗಡ್ಡೆಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕುಗ್ಗಿತು. ಅದು ಎಷ್ಟು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ? 2024 ರ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನಾರ್ತ್‌ವೆಸ್ಟರ್ನ್ ಪಾಲಿಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಪ್ರೊಫೆಸರ್ ಸು ಹೈಜುನ್ ಅವರ ತಂಡವು ಜರ್ನಲ್ ಆಫ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಸೈನ್ಸ್ & ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟಿಸಿದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕಿದವು: ಅವರು ಕೇವಲ 0.3% ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರದೊಂದಿಗೆ ಬಹುತೇಕ ಶೂನ್ಯ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆದರು.
ಸೇರಿಸುವುದೇ ರಹಸ್ಯಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಅಲ್ಯೂಮಿನಾಗೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಖರವಾದ "ವಾತಾವರಣದ ಮ್ಯಾಜಿಕ್" ಅನ್ನು ನುಡಿಸಲು.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ: 15% ರಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಲರಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.
ವಾತಾವರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್: ತಾಪಮಾನವು 1400°C ಗೆ ಏರಿದಾಗ, ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಗಾಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಉತ್ಕರ್ಷಣ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಕರಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಬೈಂಡರ್ ಕ್ರಾಂತಿ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ "ಅದೃಶ್ಯ ಅಂಟು" ಆಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ತಂಡಗಳು ಪುಡಿ ಮಾರ್ಪಾಡಿನಲ್ಲಿ ಶ್ರಮಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಮತ್ತೊಂದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗವು ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ - ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವುದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸೆರಾಮಿಕ್3D ಮುದ್ರಣಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಾವಯವ ರಾಳಗಳಾಗಿದ್ದು, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಟ್ಟಾಗ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತವೆ. ದೇಶೀಯ ತಂಡದ 2023 ರ ಪೇಟೆಂಟ್ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ತಯಾರಿಸುವುದು47.
ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಳಿಕೆಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪುಡಿ ಪದರದ ಮೇಲೆ 50-70% ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ "ಅಂಟು" ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಹಂತಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಅದರ ಮೂಲಕ ಹಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯನ್ನು 200-800°C ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಮಾಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. "ಇದು ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಗೋಡೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಸಮಾನವಾಗಿದೆ!" ಒಬ್ಬ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಇದನ್ನು ಈ ರೀತಿ ವಿವರಿಸಿದ್ದಾರೆ.
4. ಕಣಗಳ ಕಲೆ: ಗೋಳಾಕಾರದ ಪುಡಿಯ ಗೆಲುವು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿಯ "ಗೋಚರತೆ" ಅನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಪ್ರಗತಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ - ಈ ನೋಟವು ಕಣದ ಆಕಾರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. 2024 ರಲ್ಲಿ "ಓಪನ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್" ಜರ್ನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆದ ಅಧ್ಯಯನವು ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಡಿಪಾಸಿಷನ್ (CF³) ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಗೋಳಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದೆ5:
ಗೋಳಾಕಾರದ ಪುಡಿ: ಉತ್ತಮ ಮರಳಿನಂತೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಭರ್ತಿ ದರ 60% ಮೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣವು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ರೇಷ್ಮೆಯಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ.
ಅನಿಯಮಿತ ಪುಡಿ: ಒರಟಾದ ಸಕ್ಕರೆಯಂತೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 40 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೀವವನ್ನು ಅನುಮಾನಿಸಲು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಗೋಳಾಕಾರದ ಪುಡಿಯಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ 89% ಮೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ನೇರವಾಗಿ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. "ಇನ್ನೂ "ಕೊಳಕು" ಪುಡಿಯನ್ನು ಯಾರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ? ದ್ರವತೆಯು ಯುದ್ಧ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವಾಗಿದೆ!" ಒಬ್ಬ ತಂತ್ರಜ್ಞ ಮುಗುಳ್ನಕ್ಕು ತೀರ್ಮಾನಿಸಿದರು5.
ಭವಿಷ್ಯ: ನಕ್ಷತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರಗಳು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸುಂದರದೊಂದಿಗೆ ಸಹಬಾಳ್ವೆ ನಡೆಸುತ್ತವೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿಯ 3D ಮುದ್ರಣ ಕ್ರಾಂತಿ ಇನ್ನೂ ಮುಗಿದಿಲ್ಲ. ಟರ್ಬೊಫ್ಯಾನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕೋರ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಿಲಿಟರಿ ಉದ್ಯಮವು ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿದೆ; ಬಯೋಮೆಡಿಕಲ್ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಅದರ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಮೆಚ್ಚಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಮೂಳೆ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದೆ; ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮವು ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ - ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅಲ್ಲದ ವಾಹಕತೆಯು ಭರಿಸಲಾಗದವು.